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仕様検討

使用周波数帯を始めとした、様々な仕様を机上で検討します。ここで決めた仕様で「設計」を行い、その内容を「検証」します。

適合ケーブル
電気的特性：使用周波数帯、絶縁抵抗、耐電圧、接触抵抗、など
機械的特性：互換性、ケーブル引張強度、結合部接続強度、など
対候性：防水性、浸食性、など

設計

「仕様検討」で決めた仕様を満たすために、同軸コネクタの材質・構造・表面処理・寸法などを「設計」をします。
組立方法検討までする場合や、設計データを元に「電磁界シミュレーション」を行い、電気的特性精度を「製造」前に確認する場合もあります。

材質の種類

同軸コネクタ本体に使用される材質を設計します。それぞ特長があるため、仕様に応じて使い分けます。

名称	特長
真鍮（黄銅）	銅と亜鉛の合金で、弊社の同軸コネクタでは最も多く使われています。柔らかくて加工性が良い材質です。
ステンレス鋼	鉄を主成分とし、炭素1.2%以下、クロム10.5%以上を含んだ合金鋼です。英語では「Stain（サビ）+ less（にくい）」。鉄より錆びにく、耐熱性・強度は真鍮（黄銅）に勝りますが、コスト面と加工性は、真鍮の方が優位となります。
亜鉛ダイカスト	溶かした非鉄金属を金型に流し込んで成形する鋳型方式をダイカストと呼び、その金属に亜鉛合金を用いたものを亜鉛ダイカストと言います。流動性が高く、薄く複雑な形状の製品を高い精度で製造出来ます。
ベリリウム銅	銅をベースに0.5～3%のベリリウムを加えた合金です。強度と耐久性・耐熱性・耐食性に優れています。特に極めてバネ性が優れており、トーコネでは中心コンタクトに使用されることが多く、コネクタ本体では真鍮（黄銅）と一緒に使われることが多いです。
リン青銅	銅とスズの合金である青銅に、りんを加えることで、青銅内部に含まれる酸化銅を脱酸した金属です。バネ特性に優れ、耐食性・耐疲労性があり、耐摩耗性に優れます。

表面めっきの種類

金属または非金属の材料表面に金属の薄膜を被覆することです。めっきの手法として、電気的な力で被めっき物の表面に処理を行なう「電気（電解）メッキ」と、化学薬品の力で同様の処理を行なう「無電解メッキ」が、同軸コネクタに対しては一般的です。材質と同じく、仕様に応じて使い分けます。

名称	特長
ニッケルめっき（Ni）	耐食性に優れ、表面処理の他に下地メッキとしても使用されます。
金めっき（Au）	電気・熱の伝導性、耐食性に優れています。
銀めっき（Ag）	電気の伝導性やはんだ付け性、相互変調の低減に優れています。空気中で酸化、微量の硫化物で黒変し易い性質があるのが注意点。
三元めっき（CnSnZn）	銅（Cn）・亜鉛（Zn）・すず（Sn）を合わせた三元合金。他のメッキ処理と比べて相互変調の低減に優れています。

豆知識：パッシベート処理（Pa）、不動態化処理

Passivation：不動態化、表面安定化処理という単語を元に、「パッシベート」「パッシペート」「パシペート」「パシベート」などと、様々なカタカナ用語で呼ばれる、ステンレス素材に行われる防錆処理の一種。不動態化とは、金属表面に腐食作用に抵抗するための酸化皮膜が生じた状態のことです。

ステンレスは、もともと表面が酸化皮膜により覆われており、錆びにくい素材と言われています。ただ、この皮膜は非常に薄く、何らかの要因で傷つくことがあり、そこから錆が発生します。そこで、この皮膜を厚くして防錆性能を向上させるため、硝酸系の酸化剤で処理を行うことをパッシベート：不動態化と言います。寸法変化の少ない優れた表面処理です。

トーコネのステンレス製同軸コネクタでも、めっき処理ではなく、パッシベート処理を施してます。

製造

「設計」で決めたことに従って、同軸コネクタの「製造」を行います。
トーコネの同軸コネクタの多くは、真鍮（黄銅）の切削加工によって製作されています。

切削

トーコネの同軸コネクタの多くは、NC旋盤による切削加工で、真鍮（黄銅）を削り出しています。
より細かい寸法が求められる場合などには、マシニングセンターによるマシニング加工がおこなわれます。

NC旋盤による切削加工（4倍速）

豆知識：ダイカスト

同軸コネクタの鋳造方法として、切削以外に、ダイカストがあります。
金型鋳造方法のひとつで、ダイキャストとも呼ばれます。金型に溶融した非鉄金属を圧入することで、短時間に大量生産する方式です。
金型製作のための初期コストがかかってしまうため、弊社では切削を選択することが多いですが、Lotや寸法によっては、ダイカストで製作します。

例：BNC-BRダイカスト